Работа с полимером технологически сложна
Полный цикл работы с новым авто составляет 5-6 часов. На автомобиль с пробегом необходимо больше времени в зависимости от степени повреждения лакокрасочного покрытия (не сильно поврежденное ЛКП — работа составляет 1-2 дня / сильно поврежденное ЛКП — работа на нашей территории 1-6 дней: ремонт сколов, глубоких царапин, ЛКП, подготовка и обработка).
На предлагаемый полимер предоставляем гарантию сроком 3 года.
Данный полимер невозможно приобрести в магазине или иным способом. Распространяется только по франшизе, которую имеет компания «АВТОСПЕЙС».
Комплексная защита ПОЛИМЕРНОЙ КЕРАМИКОЙ® имеет ряд преимуществ перед другими средствами защиты и полировки (3 в 1):
Более плотная ковалентная связь атомов (по сравнению с другими композитами) делает полимер максимально прочным, что позволяет защищать от сколов, гравия, пескоструя, внешнего механического воздействия (на трассе, мойках, природе).
Придает лакокрасочной поверхности автомобиля блеск и полированную поверхность с эффектом отражения водной глади. Стеклоризующая составляющая полимера работает как влагоотталкиватель, что препятствует быстрому загрязнению поверхности.
Защита на молекулярном уровне от химического и коррозионного воздействия внешней среды на улицах города (реагенты), автомойках (моющие средства повышенного Hp), птичьего помета, ультрафиолета.
Сферы широкого применения – зубопротезирование, авиационный сектор аппаратов летающих в стратосфере, машиностроение в области износостойкости и устойчивости агрегатов к агрессивным нагрузкам и температурам
Существует множество защитных полиролей Wax (воски) и Sealant (герметики): комбинации на основе восков, синтетических полимеров, силиконовых или силикатных соединений и прочей «химии». NanoСeramic(s) (нанополироли) — композиты, которые в большей степени имеют полимерные корни с добавлением кварцевых соединений.
Все они предлагают завлекательные предложения, но при этом ограничены количеством моек или средой эксплуатации и, ни один не дает комплексной защиты: «Покрытие эпоксидной полиролью. Гарантия — 20 агрессивных моек!», «Нанополировка — гарантия 6 месяцев!», «Антицарапийная полировка» — гарантия 12 месяцев или 150 моек!», «Жидкий полимер — гарантия три года — с максимальным количеством моек — 1 раз в месяц!». Соответствуют ли в действительности данные громкие и местами привлекательные заявления?! Сравнительный анализ, проведенный по системе сертификации PPS, выявил в той или иной мере слабость всех испытуемых композитов к износостойкости сроком не более 1-2 лет.
Одним из главных преимуществ нашего полимера является долговечность. В отличие от других защитных покрытий, ПОЛИМЕРНАЯ КЕРАМИКА® не смывается, не изнашивается слой за слоем при каждой мойке и прочих внешних раздражителях. Наносится один раз, срок службы покрытия составляет минимум 3 года (гарантийный срок при самых экстремальных условиях эксплуатации). Полимер наносится несколькими слоями, образуя единый прозрачный слой, твердостью до 9H. Толщина ЛКП автомобиля увеличивается на 10-15 микрон, при этом, не снимая ни микрона со слоя лака при нанесении.
Преимущества ПОЛИМЕРНОЙ КЕРАМИКИ® состоят в следующем:
керамические элементы имеют высокую твердость (9 единиц по шкале твердости минералов МООС) и вследствие этого не подвержены абразивному износу песчаными пульпами (твердость кварца — 7 единиц);
в силу химической нейтральности не взаимодействует со щелочами и кислотами;
долговечна (наработка на отказ составляет до 50000 циклов «открыто-закрыто»);
термостойка — является изоляционным материалом с высокими механическими и термоизоляционными свойствами, ультрафиолетовой защитой
пригодна к использованию в широком диапазоне температур рабочей среды (от −273 до +800°С);
безотказно работает при повышенных давлениях;
не гигроскопична — высокая молекулярная плотность препятствует влаге на уровне паров
сверхгидрофобный материал — розеткообразные частицы V2O5 создают нанопин-пленку, отталкивающую воду и микрочастицы грязи.
ПОЛИМЕРНАЯ КЕРАМИКА® была протестирована на базе испытательного центра «РОСХИМТЕСТ» и подтвердила преимущество перед другими испытуемыми полиролями и композитами на 25-40%
Свойства усиления степени блеска на высокоглянцевой (> 90 ед.) поверхности (инструмент — блескомер 60°) Степень блеска оценивается относительно необработанной ЛК-поверхности после нанесения ПОЛИМЕРНОЙ КЕРАМИКИ® и технологической выдержки материала (ЛКП имеет состояние «новой» — свежеокрашенная).
Свойства усиления степени блеска на полуматовой (от 11 до 29 ед. блеска) поверхности (инструмент — блескомер 60°) Степень блеска оценивается относительно отшлифованной поверхности зернистостью Р4000 ЛК после нанесения ПОЛИМЕРНОЙ КЕРАМИКИ® и технологической выдержки материала (ЛКП имеет состояние матовой).
Свойства сопротивления абразивному воздействию на высокоглянцевой (> 90 ед.) поверхности (инструмент — профилометр) Свойства сопротивления абразивному воздействию оцениваются по величине «нарезки» рисок скотч-брайтом в процессе однонаправленного движения под распределенной нагрузкой в 2 кг на обработанной поверхности.
Свойства сопротивления кислотному воздействию (инструменты — микроскоп, секундомер) Свойства сопротивления кислотному (раствор 35% соляной кислоты) воздействию оцениваются по степени повреждения и скорости разрушения ЛКП, обработанного ПОЛИМЕРНОЙ КЕРАМИКОЙ®, в сравнении с незащищенным ЛКП.
Свойства сопротивления воздействию растворителей (инструмент — микроскоп) Свойства сопротивления при нанесении на обработанную поверхность аэрозольной эмали (нитроакрила) оцениваются по степени смываемости (струей воды высокого давления) оной после высыхания на поверхности в течение 60 минут (температура + 20 °С).
Свойства сопротивления воздействию жидкого (расплавленного) битума (инструмент — микроскоп) Свойства сопротивления воздействию битумно-масляного расплава при нанесении на обработанную поверхность оцениваются по степени смываемости (струей воды высокого давления) оного после высыхания на поверхности в течение 60 минут (температура + 20 °С).
Свойства сопротивления комбинированному воздействию (бесконтактный состав Cleanol + губка под распределенной нагрузкой 2 кг) на высокоглянцевой (> 90ед.) поверхности (инструменты — блескомер 60°, секундомер)Свойства сопротивления комбинированному воздействию оцениваются по степени снижения свойств водоотталкивания (степени блеска) при определении скорости схода шторы воды с идентичных площадок после совершения цикла проходов
Свойства сопротивления комбинированному воздействию (раствор Fairy + губка под распределенной нагрузкой 2 кг + сгонка силиконовая + микрофибровая салфетка) на полуматовой (от 11 до 29 ед. блеска) поверхности (инструмент — блескомер 60°).Свойства сопротивления комбинированному воздействию оцениваются по степени снижения свойств водоотталкивания (степени блеска) при определении формообразования капель воды на идентичных площадках после совершения цикла.
ПОЛИМЕРНАЯ КЕРАМИКА® – один из уникальнейших материалов, который также называют искусственным камнем, или литьевым камнем — создают на основе керамики и полимеров, но с использованием природных слоистых неорганических структур, таких как монтмориллонит или вермикулит, которые встречаются, например, в глинах. Слой монтмориллонита толщиной ~1нМ в ходе реакции ионного обмена насыщают мономерным предшественником с активной концевой группой (e-капролактамом, бутадиеном, акрилонитрилом или эпоксидной смолой), а затем проводят полимеризацию. Вследствие высокого внутреннего трения нанопорошки уплотняются. Структурно-чувствительные свойства полученного полимера улучшают механические (Al2O3) и оптические (Nd:Y2O3) свойства защищаемой поверхности, что способствует износо -, коррозионно — и химической стойкости лакокрасочной поверхности автомобиля. Сочетает в себе качества составляющих компонентов: гибкость, упругость и характерные для стекол твердость, устойчивость к износу, высокий показатель светопреломления.